TPEE(热塑性聚酯弹性体)是一种兼具橡胶弹性和塑料加工性的高性能材料。TPEE 塑料由硬质部分(结晶聚酯)和软质部分(无定形聚醚或聚酯)组成,硬质部分提供刚度和强度,软质部分赋予材料弹性和柔韧性。它广泛应用于工业、汽车、新能源等领域。
1.优异的机械性能
高抗拉强度: TPEE 可承受极高的拉伸应力,变形可快速恢复。
抗撕裂性能:该材料在剧烈摩擦或外部冲击下性能优异,适用于高强度应用。
2.宽温度范围
使用温度范围从 -40 ℃ 到 150 ℃,在高温下不软化,低温下不变脆。
适用于极端气候或温差较大的应用场合。
3.优异的耐化学性
TPEE 对油脂、溶剂、燃料和酸碱等化学物质具有良好的耐受性。
在工业油和化学品接触环境中长期使用也不会出现明显的老化现象。
4.环保和阻燃特性
低烟无卤 TPEE / 无卤阻燃 TPEE 通过改性可实现低烟无卤 (LSZH) 特性,燃烧时烟雾极低,且不含有害卤素化合物。无卤阻燃性能达到 UL94 V-0 级等国际标准,是环保电缆和设备的首选材料。
5.高加工性
具有热塑性塑料的特点,可多次加工,适合注塑、挤出等成型工艺,生产效率高。
TPEE材料因其综合性能优异,被广泛应用于电缆护套和绝缘材料的生产中,尤其在高端电缆市场具有独特的优势。
1.电缆护套料
TPEE 材料的高强度和耐老化性使其在电缆护套中的应用尤为突出:
耐磨性:在反复弯曲和摩擦中表现优异,适用于工业机器人电缆和自动化设备电缆。
耐环境性: 具有很强的抗紫外线和臭氧老化能力,可长期暴露在室外环境中。
2.绝缘材料
TPEE 在绝缘材料中的应用同样重要:
优异的电气绝缘性能,适用于高频信号传输电缆,如通信光缆。
良好的抗冲击性,即使在恶劣环境中也能提供稳定的电气保护。
3.典型示例
低烟无卤电缆材料
特性: TPEE 材料燃烧时产生的烟极少,完全不含卤素,符合低烟无卤电缆的国际环保标准(如 IEC 60754)。
应用场景:建筑电缆、轨道交通电缆、航空和航海电缆。
无卤阻燃电缆材料
特性: 通过改性,TPEE 颗粒可实现无卤阻燃性能,达到 UL94 V-0 等级。
应用场景:新能源汽车充电电缆、高速列车电缆、5G 基站通信光缆。
高柔性电缆材料
特点 TPEE 材料具有高柔韧性和耐磨性,特别适用于复杂的弯曲和长期运动场景。
应用场景:工业机器人电缆、数据中心高频电缆。
1.新能源汽车
TPEE 粒子因其耐热性、耐化学性和环保性,已成为新能源汽车高压电缆和充电电缆的主流材料。其低烟无卤、阻燃的特性为汽车电缆提供了更高的安全性。
2.5G 通信电缆
5G 时代需要高性能的信号传输电缆,TPEE 的抗疲劳和高强度性能使其成为光缆的理想选择,有效满足高频通信的需求。
3.轨道交通和航空电缆
在轨道交通和航空领域,TPEE 材料不仅能提供可靠的机械保护,还能满足轻量化和高安全性的要求。
4. 医疗和消费电子
在医疗电缆和消费电子产品连接电缆中,TPEE 的柔韧性和耐用性可确保较长的使用寿命和较高的舒适度。
性能指标 | TPEE 系列 | TPE |
机械强度 | 高强度,适用于高负载场景 | 中等强度,适用于低负载应用 |
耐热性 | 长期使用温度可达 150°C 以上 | 耐热性有限,最高可达约 80°C 至 100°C |
耐化学性 | 优良,适合接触油脂、燃料、酸碱环境 | 对溶剂和燃料敏感 |
弹性恢复 | 高变形恢复能力,适用于多种拉伸环境 | 弹性好 |
环境绩效 | 环保 | 符合环境要求 |
成本 | 更高,适用于高附加值应用 | 成本低,适用于普通消费品 |