充电桩电缆护套/绝缘材料

我公司充电桩电缆材料主要产品有TPU充电桩电缆材料、TPE充电桩电缆材料、辐照交联充电桩电线材料、美标充电桩材料等，广泛应用于欧洲、美国及国内新能源汽车充电桩电缆。

主要型号及产品如下：

充电桩电缆是连接电动汽车和充电设施的关键组件，其性能直接影响充电的安全性和效率。选择合适的电缆材料对于确保充电桩的长期稳定运行至关重要。

以下是充电桩电缆材料的一些关键特性和选择标准

耐候性：充电桩电缆通常安装在户外，需要能够承受各种气候条件，包括紫外线照射、温度变化和湿度。

耐化学腐蚀：电缆材料应能抵抗油、酸、碱性物质的侵蚀，特别是在充电站环境中可能遇到的化学物质。

耐磨性：由于电缆可能会在地面上拖拽或滚动，因此需要良好的耐磨性以延长使用寿命。

阻燃性：电缆材料应具备良好的阻燃性能，以减少火灾风险。

柔软性：电缆需要具备足够的柔软性，以便在安装和使用过程中能够灵活移动和弯曲。

机械强度：电缆应有足够的机械强度来抵抗拉伸和压迫。

电气性能：电缆材料应具有良好的电绝缘性能，以确保充电过程中的电气安全。

应用领域

1 电动汽车充电桩：包括交流充电桩和直流充电桩，它们需要传输电能并确保充电过程的安全。

2 充电站设施：如充电站的电缆管理系统，需要高耐候性和耐化学性的电缆材料。

3 车载充电系统：部分电缆材料也用于车载充电系统，如车载充电器和电池管理系统

在选择充电桩电缆材料时，常见的材料包括但不限于：

TPU (热塑性聚氨酯)：具有优异的耐磨、耐油、耐水解和耐候性能，以及良好的抗撕裂和抗张强度。

TPE (热塑性弹性体)：提供了良好的柔软性和耐化学性，但可能在耐候性和耐脏性方面不如TPU。

PVC (聚氯乙烯)：成本较低，但可能含有卤素，燃烧时会产生有毒烟雾，环保性能较差。

硅胶：具有优异的耐热性，但可能需要专门的硫化生产线，且抗开裂和耐撕裂性能相对较差。

充电桩电缆的标准要求可能包括CQC1103-1105、DECRA K175、EN50620、UL62等，这些标准涵盖了电缆的耐电压、耐温度、耐化学腐蚀、耐磨、耐碾压等性能要求。