模压气相/沉淀硅橡胶材料

模压气相/沉淀硅橡胶材料

1.滚轮加工性能好，不粘滚、易滚，可塑性适中。

2.综合性能优异稳定，机械性能优异，撕裂强度高，压缩永久变形小。

3.符合ROHS、REACH等法规

应用

1.硅胶垫圈、密封圈、密封垫等

2.硅胶玩具、饰品、手机壳、外壳、表带等软胶件。

模压型气相硅胶电缆材料是一种高性能的电缆绝缘材料，它通过模压工艺生产，使用气相硅胶作为基材。气相硅胶是一种通过气相法合成的硅橡胶，与沉淀法硅胶相比，具有更细腻的颗粒结构和更优异的物理性能，如更高的透明度、更强的拉伸强度和更好的耐压缩永久变形性能。

模压型气相硅胶电缆材料的特点包括

耐高温性能：气相硅胶电缆材料可以在高温环境中长期使用，通常耐温范围在-60℃至+200℃，甚至更高。

优异的电绝缘性能：气相硅胶具有很高的电阻率和良好的电绝缘性能，适合作为电缆的绝缘层。

耐化学腐蚀：气相硅胶对多数化学试剂具有良好的耐受性，包括耐臭氧、耐电晕、耐电弧等。

耐气候老化：气相硅胶电缆材料能够抵抗紫外线和恶劣气候条件的影响，适合户外使用。

柔软性和弹性：气相硅胶电缆材料柔软，具有良好的弹性，便于敷设和连接。

环保特性：气相硅胶材料无毒、无味，符合环保要求，对人体和环境友好。

模压工艺是一种将预混好的橡胶或塑料放入模具中，通过加热和加压使其流动并充满模具腔，冷却后形成所需形状的制品的方法。对于气相硅胶电缆材料，模压工艺可以确保材料的均匀性和尺寸的精确性，适用于生产形状复杂或尺寸要求严格的电缆绝缘层。

在模压型气相硅胶电缆材料的生产中，需要注意以下几点

材料准备：确保硅胶材料的质量和配方符合电缆制造的要求。

模具设计：模具的设计需要考虑到电缆的形状和尺寸，以及模压过程中材料的流动性。

模压条件：模压过程中的温度、压力和时间需要精确控制，以确保产品的质量和性能。

后处理：模压后的硅胶电缆材料可能需要进行二次硫化或其他后处理，以进一步提高其性能。