在生产特种电缆或军用级电缆时，电缆材料的选择始终是不可避免的环节。特别是，电缆护套基本上是材料选择中“看起来不错，但后来出错”的环节。大多数人乍一看性能参数表，认为PVC便宜，聚烯烃环保，可以通过基本测试，但是当涉及到实际应用时，问题很快就会出现！
近年来，我们的特种电缆项目已改用 LSZH 热塑性聚氨酯（简称阻燃 LSZH TPU）。
用完之后，只有一个感觉：材料有点贵，但在极端环境下性能非常稳定。
下面分享几个典型的应用场景和选型逻辑，也谈谈我们遇到的一些陷阱。
特种军用电缆最大的区别在于它们不是在工厂流水线上运行，而是在野外、设备上、战场等环境中运行。
以低温环境为例。普通电缆材料在-20°C左右仍可正常使用，但一些高原环境需要在 -40°C 至 -50°C 下长期暴露。
传统的无卤素材料，如传统的聚烯烃LSZH，在此温度下会变脆，并在轻微弯曲时开裂。更不用说缠绕或热缩了。
我们做了-50°C 绕组+冲击测试。在相同的线径条件下，普通电缆护套材料完全断裂，而低烟无卤TPU仍保持韧性（略微发白）。在极低温度下，它的弹性模量衰减比其他材料慢得多。
在特殊情况下，护套不仅可以保护内部导体，还可以承受拉扯、摩擦、冲击、振动等。
LSZH阻燃TPU的拉伸强度可达15~20MPa，撕裂强度为≥40N，是许多传统材料性能的两倍多。
我们之前用过聚烯烃护套，在测试现场拖拽两三次后就出现了划痕。TPU以同样的方式被猛烈拉扯20次，结构完好无损。
事实上，大多数阻燃性能仅取决于它们是否能通过VW-1和IEC60332-1测试。
电缆在特殊场景下的阻燃性能主要集中在两点：
它是否会产生大量黑烟，是否会影响能见度和呼吸？
燃烧时释放的气体会腐蚀设备吗？
TPU本身是一种可调节的聚氨酯系统，可以通过改性来减少烟雾量。在透光率测试中，我们的配方远远优于市场上传统的LSZH聚烯烃材料。
通俗地说，当同一根电线燃烧时，TPU护套的烟雾是白色的，而聚烯烃的烟雾是黑色的。
另一个关键点：无卤素。
在船舶和潜艇等封闭的船舱中，如果在火灾中释放出卤素气体，不仅对人体有害，而且周围的所有铜和铝及电子部件都会迅速腐蚀。
安高瑞的低烟无卤热塑性聚氨酯：
在 UL1581 VW-1 和 IEC 60332-1 等阻燃测试中表现稳定;
燃烧时释放的烟气密度明显低于传统低烟无卤材料，透光率更高，满足密闭舱室的能见度控制要求;
·不含卤素：燃烧后无腐蚀性酸性气体，避免了对金属结构和仪器设备的二次损坏。
·耐高低温：支持成品电缆通过-50°C~125°C的高低温循环测试，以及严格的低温绕组（-50°C）和低温冲击（-50°C）测试;
·优异的耐磨性、高机械性能、拉伸强度≥15Mpa、撕裂强度≥40N和弹性模量远优于传统的低烟无卤聚烯烃材料（LSZH），更适合军事和航空航天领域的高要求电缆应用。
·支持电缆通过1000/2000小时的耐水解测试;
·该材料在长期高湿和高温环境中保持结构稳定性;
·非常适合航空航天、船舶、军工、野战雷达等高湿度、高盐雾场景。
·适用于制造充电桩电缆、矿物电缆、海底电缆、机器人电缆、拖链电缆、薄膜、软管等电线电缆等具有阻燃要求的各种产品。
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