在工业自动化飞速发展的背景下,工业电缆(如机器人电缆)对柔韧性、耐磨性和抗疲劳性的要求不断提高。传统的PVC或橡胶材料逐渐无法满足高速和多轴运动下的使用要求。挤出TPU(热塑性聚氨酯弹性体)因其优异的柔韧性和抗疲劳性而成为工业电缆护套的首选,并广泛应用于工业机器人电缆。
一. 挤出TPU的材料特性
TPU是一种结合了橡胶弹性和热塑性可加工性的聚合物材料。TPU通过挤出工艺加工成电缆护套后,表现出以下显着性能:
高柔韧性:可承受反复弯曲、扭曲和拉伸
优异的耐磨性:适用于滑动或拖链场景
耐油和耐化学腐蚀:适用于工业环境中的润滑油和冷却剂环境
良好的耐低温性:可在 -40℃下保持柔软
可选阻燃剂:可与添加剂结合使用,以满足UL VW-1等阻燃标准
二、挤出TPU在工业电缆中的优势
1. 提高电缆柔韧性并减轻机械负载
在工业机器人机械手的高速多轴运动过程中,电缆需要沿着其轨迹不断弯曲。挤出TPU护套具有良好的回弹性和动态柔韧性,大大降低了电缆在弯曲过程中的应力集中,降低了铜导体断裂的风险。
实测数据显示,采用TPU护套的机器人电缆的弯曲寿命可超过500万次循环,远超传统的PVC护套材料和聚烯烃护套材料。
2. 增强耐磨性和抗拉强度,以适应复杂的工况
在自动化生产线、拖链系统或机械臂拖动应用中,电缆经常与金属部件、滑轨或地面摩擦。TPU材料的分子结构紧密,护套硬度可控(Shore A 85~98),可有效避免皮肤破损和开裂。
TPU可以在挤出成型过程中实现一体化涂层,增强整体结构稳定性,减少因护套损坏而导致的内部绝缘老化或短路问题。
3. 耐油耐腐蚀,延长电缆的使用寿命
机器人应用大多位于加工中心、CNC车间和化工自动化生产线等恶劣环境中。传统材料很容易被油脂或清洁剂腐蚀。TPU本身具有优异的耐油、耐酸、耐碱性能,即使长时间浸泡在冷却剂或润滑剂中也能保持护套的完整性。
这不仅延长了电缆的实际使用寿命,而且降低了频繁更换带来的维护成本。
4. 符合环境要求,符合全球工业标准
随着国际客户对 RoHS、REACH、UL和CE等环境和安全认证的重视,TPU作为一种可回收、低VOC排放的材料,具有更强的市场适应性。在北美和欧盟市场,TPU护套材料已成为许多设备制造商的指定材料。
作为一家专注于高性能电缆材料和加工技术的公司,安格林为工业电缆提供稳定、定制化的挤出TPU护套材料解决方案,并广泛服务于工业自动化、机器人、医疗设备等高端制造领域。
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