随着新能源车（NEV）和电动车行业的快速发展，汽车制造商和电缆制造商正转向高性能电缆材料解决方案，以满足严格的技术需求。
除交联聚乙烯（XLPE）之外，热塑性聚氨酯（TPU）化合物也成为一种改变游戏规则的材料，提供了耐用性、灵活性和优异耐候性的独特结合。Angreen新材料科技公司是CNAS认证的高分子材料和电缆材料创新领导者，专业生产高端TPU化合物，提升电动汽车（EV）系统的耐用性、安全性和效率。
Angreen新材料科技公司的TPU化合物年产能达15,000吨，拥有顶尖的研发团队，专注于高品质的TPU材料配方，以满足电线电缆绝缘、内部组件、电池外壳等应用方向的严格要求。
与传统橡胶或PVC不同，TPU化合物具有：
高拉伸强度（20-60MPa）——能承受振动和冲击应力。
耐磨性——保护电线电缆和密封件免受长期磨损。
宽裕的耐温能力（-40℃至120℃）——确保在高温电池舱和寒冷气候下的性能。
电动汽车部件容易暴露于油脂、冷却液和紫外线辐射。
而TPU化合物所拥有的以下相关性能，使其非常适合使用于新能源车系统。
具体包括：
机油和溶剂抗性——电池管理系统（BMS）和充电线至关重要。
水解抵抗——防止潮湿或潮湿环境中的降解。
抗紫外线稳定——保持外部部件的完整性。
而TPU化合物的密度低于金属和许多塑料，力量与重量比极佳，没有腐蚀风险，不像金属替代品那样。
TPU化合物在新能源汽车（NEVs）的多种系统中发挥关键作用，提供满足高性能需求的定制解决方案。
TPU优异的介电强度和阻燃性能使其成为高压电缆绝缘的理想选择，从而降低高能量密度电池系统的火灾风险。
在电池外壳密封中，这些材料提供抗弯曲疲劳和化学保护，保护电池组免受潮气和灰尘侵袭，同时承受持续的压缩循环。
充电桩电缆受益于TPU独特的耐磨性和形状记忆结合，能够在反复使用循环中保持新能源车充电时电气连接的安全。
| 性能 | 硅胶 | PVC | TPE | TPU |
| 抗拉强度MPa | 5-10 | 10-25 | 5-15 | 20-60 |
| 温度范围℃ | -60-230 | -10-60 | -30-90 | -40-120 |
| 阻燃UL94 | V1/V0 | V-2 | V2 | V0 |
| 耐化学性能 | 很好 | 一般 | 糟糕 | 非常好 |
| 可回收性 | 不 | 不可回收 | 是的 | 完全可回收 |
Angreen新材料科技公司的TPU化合物在阻燃防火性、耐磨性能和可持续性方面优于竞争对手，使其成为下一代电动汽车应用的理想选择。可用于生产充电桩电缆、高压电缆绝缘/护套、汽车以太网线。
Angreen的TPU解决方案专为高性能电动汽车设计，包括以下产品：
阻燃TPU——符合UL94 V-0和IEC 60332-3电池安全标准。
微束管TPU——专用于3.0以上光缆或车内以太网线
电绝缘TPU——防止高压电动车系统中的短路。
导热TPU——提升电池冷却效率。
生物基TPU——减少碳足迹而不影响性能。
Angreen在中国顶尖高校的尖端研发下，持续研发改进TPU化合物，以符合汽车行业标准（ISO 6722、SAE J2642和LV 312-1）。
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