在全球新能源汽车年销量突破3000万辆的背景下，充电桩作为核心基础设施，其电缆的耐久性与安全性直接关乎用户体验与电网稳定。而护套材料作为电缆的第一道防线，需同时应对极端温度、机械应力与化学腐蚀。
105℃美标TPE电缆护套凭借UL认证体系下的综合性能，正逐步增加在充电桩电缆领域的应用。
美标充电桩电缆主要遵循UL 62标准，其代表型号为EVE系列（额定电压600V或1000V），要求长期工作温度范围达-40℃~105℃，并需通过严苛测试：
电性能测试：90℃长期绝缘电阻、耐电压试验；
阻燃测试：通过UL1581 VW-1垂直燃烧测试；
环境耐受性：耐油、耐酸碱、耐UV老化。
实际应用场景中，充电桩电缆面临多重挑战：
机械应力：频繁拖拽、弯曲、碾压（如奥美格电缆要求耐弯折>50,000次）；
极端气候：长期暴露于紫外线、潮湿、严寒（如北方-40℃低温）；
化学腐蚀：接触油污、酸雨、除冰剂等液体。
在135℃×168h热老化后，抗张强度保持≥10MPa，断裂伸长率≥300%（UL 62标准要求）；
对比PVC护套（90℃上限），TPE耐受105℃持续温升，避免大电流充电时的软化变形。
磷氮协同阻燃体系实现UL94 V-0/VW-1等级，燃烧时无卤素毒气释放；
符合欧盟RoHS、REACH指令（辰安EV充电线案例验证）。
-40℃低温弯曲测试无裂纹，脆化温度低至-50℃，解决PVC护套低温脆化问题。
耐油性提升：通过168h草酸/氢氧化钠浸泡后强度变化≤±30%；
耐水解性：85℃/85%湿度下2000小时功能完整（专利CN104962029A配方验证）。
断裂伸长率580%，弯曲半径<5D（电缆外径5倍），适配狭小空间布线；
“记忆回弹”特性降低拖拽导致的鼓包风险，避免线芯错位断裂。
密度仅1.02g/cm³（比PVC轻30%），降低线缆整体重量；
直接挤出工艺兼容现有设备，边角料可100%回收利用；
| 特性 | TPE护套 | TPU护套 | PVC护套 |
| 密度 (g/cm³) | 1.02±0.05 | 1.10~1.20 | 1.30~1.40 |
| 低温韧性 | -40℃无裂纹 | -50℃无裂纹 | -15℃硬化 |
| 阻燃性 | VW-1（无卤） | VW-1（无卤） | VW-1（含卤素） |
| 耐油性（Δ强度） | ≤±30% | ≤±20% | ≥±50%裂化 |
| 环保性 | 无卤，可回收 | 无卤 | 含卤素 |
| 成本 | 中等 | 高（+40%） | 低 |
便携充电装置（弹簧线）：依赖TPE高回弹性抗缠绕；
直流快充电缆（240mm²大截面）：利用抗应力开裂性应对液冷系统压力；
户外公共充电桩：耐UV与耐水解特性延长服役寿命（辰安案例证实）。
认证齐全性：UL62 + RoHS + REACH（缺一不可）；
耐温等级：优选105℃而非90℃牌号，预留温升裕量；
工艺适配性：熔体流动速率（MFI）需匹配高速挤出设备。
105℃美标TPE护套通过平衡高性能与成本效率，成为充电桩电缆的革新引擎：其高温耐受性保障快充安全，无卤阻燃特性响应全球环保法规，而卓越的机械韧性则直接降低30%以上故障率。
随着液冷超充技术普及，TPE的轻量化与薄壁化潜力（如瑞亚达XLPO共混方案）将加速行业迭代。
据UL认证数据，TPE在美标充电桩护套渗透率已达35%（2025年），未来三年有望突破50%。
